超深冷處理設(shè)備就是指利用低溫場(chǎng)把金屬工件降到一定溫度，從而提升工件性能的一種處理工藝。針對(duì)不同的工藝溫度國(guó)內(nèi)有以下叫法：冷處理、冰冷處理（-78℃以內(nèi)）、深冷處理（-130℃～-180℃）、超深冷處理（-180℃～-196℃）等叫法。國(guó)外通常是用sub-zero、Cryogenic Treatment、Deep Cryogenic Treatment等叫法。

深冷處理簡(jiǎn)介：

深冷處理的作用機(jī)理：

利用低溫及低溫帶來(lái)的收縮驅(qū)動(dòng)殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并且在馬氏體基體上析出超細(xì)碳化物并彌散分布，細(xì)化晶粒；另外低溫收縮減少了材料微觀上的點(diǎn)缺陷，消除了一部分應(yīng)力并同時(shí)對(duì)應(yīng)力進(jìn)行了重新分布。

深冷處理作用：

提升工件的硬度及強(qiáng)度

保證工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

提高工件的耐腐蝕性能

cryometal的設(shè)備工藝通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間研制與開發(fā)，在低溫領(lǐng)域有多年的研究經(jīng)驗(yàn)和豐富的實(shí)用案例。Cryometal系列深冷處理箱整個(gè)箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外型美觀、操作安 全。該設(shè)備可對(duì)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)編程全自動(dòng)控制，以液氮為制冷劑，利用液氮技術(shù)，控溫精度準(zhǔn)確，降溫過(guò)程緩慢、均勻，大大減少了低溫對(duì)工件的沖擊，避免了工件開裂的風(fēng)險(xiǎn)。超深冷技術(shù)有助于生產(chǎn)廠家提高生產(chǎn)力，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。ASC愛(ài)思科可為深冷處理需求的企業(yè)量身定做深冷處理設(shè)備。

超深冷處理簡(jiǎn)介

隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機(jī)械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機(jī)械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：

1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度。

2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過(guò)飽和。

3、殘余內(nèi)應(yīng)力。熱處理后的殘余內(nèi)應(yīng)力將降低材料的疲勞強(qiáng)度以及其他機(jī)械性能，在應(yīng)力釋放過(guò)程中且易導(dǎo)致工件的變形。

如何解決這些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多金屬材料研究者的不懈研究，超深冷處理工藝被認(rèn)為是解決這些問(wèn)題的方法。

超深冷處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

超深冷處理箱整個(gè)箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外型美觀、操作安 全。該設(shè)備可對(duì)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)編程全/半自動(dòng)控制，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮?dú)馕鼰嶂评洌販鼐葴?zhǔn)確，降溫過(guò)程緩慢、均勻，大大減少了低溫對(duì)工件的沖擊，避免了工件開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

超深冷處理箱箱體：

整個(gè)箱體結(jié)構(gòu)由sus304不銹鋼折彎焊接而成，再以加強(qiáng)筋加固，對(duì)設(shè)備起支撐及保護(hù)作用。內(nèi)腔底部設(shè)置高強(qiáng)度、絕熱性能優(yōu)異的工程塑料支撐，以確保重載時(shí)設(shè)備的安 全性與保溫性能。箱體底部裝有特制腳輪，方便箱體移動(dòng)而且配有固定鎖緊。另外針對(duì)不同爐型的開啟，我們提供助力彈簧支撐桿和氣缸氣動(dòng)開啟兩種配置以便客戶輕松操作。

超深冷處理箱控制系統(tǒng)：

該系統(tǒng)溫控儀表具有PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，可設(shè)置多條工藝曲線，每條曲線可分步設(shè)置工藝，帶工藝記錄功能、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，所有程序結(jié)束后自動(dòng)報(bào)警斷電。電氣操作分手動(dòng)和智能儀表控制兩種方式，可通過(guò)控制柜面板上的手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)，并可在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中轉(zhuǎn)換。配合電氣聯(lián)鎖及報(bào)警，確保使用安 全。（特殊要求時(shí)可設(shè)計(jì)獨(dú)立電箱、人機(jī)介面輸入、PLC智能控制以及工控機(jī)控制）

超深冷處理箱型號(hào)規(guī)格

超深冷處理箱技術(shù)參數(shù)
裝載量：80～20000kg

工作溫度：-190℃～室溫、-190℃～200℃（可任意調(diào)節(jié)）

控制方法：人工智能儀表控制、PLC觸摸屏、工控機(jī)

控溫精度：±1℃

溫均性：±3℃

空箱降溫速率：0～10℃/min

空箱升溫速率：0～5℃/min

配電規(guī)格：380V/50HZ，220V/50HZ（可選擇）

深冷箱： -196℃金屬深冷處理設(shè)備適用于：機(jī)械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外眾多行業(yè)

深冷箱的使用價(jià)值：

*通常的應(yīng)用目的是通過(guò)深冷處理/冷處理以增強(qiáng)金屬工件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具、刃具、模具、精密機(jī)械零件、油嘴、齒輪、軸承等的使用壽命得到若干倍地提高。

－196℃液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規(guī)熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價(jià)值。

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